Introduction pour le traitement thermique (ⅱ)

Le processus de traitement thermique comprend généralement trois processus: chauffage, isolation et refroidissement, parfois seulement deux processus: chauffage et refroidissement. Ces processus sont interconnectés et ininterrompus. Le chauffage est l'un des processus importants du traitement thermique. Il existe de nombreuses méthodes de chauffage pour le traitement thermique des métaux, à utiliser initialement du charbon de bois et du charbon comme sources de chaleur, puis en utilisant des carburants liquides et gaziers. L'application de l'électricité rend le chauffage facile à contrôler et n'a aucune pollution environnementale. Ces sources de chaleur peuvent être utilisées pour le chauffage direct, ainsi que pour le chauffage indirect à travers des sels en fusion ou de l'or, et même des particules flottantes. Lorsque le métal est chauffé, la pièce est exposée à l'air et subit souvent l'oxydation et la décarburisation (c'est-à-dire que la teneur en carbone à la surface des pièces en acier diminue), ce qui a un effet très défavorable sur les performances de surface des pièces après traitement thermique. Par conséquent, les métaux doivent généralement être chauffés dans une atmosphère contrôlable ou protectrice, le sel fondu et le vide, et peuvent également être protégés et chauffés à l'aide de revêtements ou de méthodes d'emballage. La température de chauffage est l'un des paramètres du processus importants dans le processus de traitement thermique. Choisir et contrôler la température de chauffage est le principal problème pour assurer la qualité du traitement thermique. La température de chauffage varie en fonction du traitement du matériau métallique et du but du traitement thermique, mais généralement il est chauffé au-dessus de la température de transition de phase pour obtenir une microstructure à haute température. De plus, la transformation nécessite un certain temps. Par conséquent, lorsque la surface de la pièce métallique atteint la température de chauffage requise, il est nécessaire de maintenir cette température pendant une certaine période, de sorte que les températures internes et externes sont cohérentes et que la transformation de la microstructure soit terminée. Cette période est appelée le temps de maintien. Lorsque vous utilisez un chauffage à haute énergie et un traitement thermique de surface, la vitesse de chauffage est extrêmement rapide, et généralement il n'y a pas de temps d'isolation, tandis que le temps d'isolation du traitement thermique chimique est souvent plus long.

Le refroidissement est également une étape indispensable dans le processus de traitement thermique, et la méthode de refroidissement varie en fonction du processus, contrôlant principalement la vitesse de refroidissement. Le taux de refroidissement du recuit est généralement le plus lent, tandis que le taux de refroidissement de la normalisation est plus rapide, et le taux de refroidissement de l'extinction est plus rapide. Mais il existe également des exigences différentes en raison de différents types d'acier, par exemple, l'acier durci à l'air peut être éteint au même taux de refroidissement que la normalisation.